Strona główna > lista pokazów
W młynie kulowym substancje są łączone w dzbanach młyna. kule mielące do młyna kulowego Mogą być wykonane ze stali nierdzewnej, plastiku lub szkła. Można je stosować zarówno w młynach planetarnych, jak i walcowo-kulowych.
planetarny młyn kulowyMłyny planetarne to urządzenia, które można wykorzystać do mieszania, dyspersji i mielenia. Doskonale sprawdzają się w przygotowywaniu próbek, produkcji małoseryjnej oraz w laboratoriach. Muszą być jednak używane w bezpiecznym, zamkniętym pomieszczeniu. Podczas korzystania z młyna planetarnego kulowego należy wziąć pod uwagę kilka kwestii.
Przed użyciem sprzętu konieczne jest ustawienie parametrów roboczych. Należy wziąć pod uwagę prędkość, rozmiar kulek oraz gęstość naczyń mielących. Gdy wszystko jest gotowe, można wsypać materiał do naczynia mielącego. Aby uzyskać równomierny stopień zmielenia, należy połączyć odpowiednią liczbę kulek z płynem.
Gdy wszystkie elementy są w odpowiedniej kolejności, można umieścić dzbanek w maszynie. Należy upewnić się, że dzbanek jest solidnie zamocowany, a element mielący jest przykryty pokrywką. Aby zapobiec zanieczyszczeniu kolejnego elementu, należy to zrobić. Dodatkowo, kluczowe jest upewnienie się, że dzbanek i kulki są wykonane z tego samego materiału.
Po zakończeniu mielenia należy wyjąć pojemnik z młynka. Spryskaj pojemnik wodą z detergentem, aby go wyczyścić. Dodatkową opcją jest użycie pokrywy napowietrzającej. Ta pokrywa z zaworem umożliwia dodanie gazu obojętnego do pojemnika. W przypadku mielenia na sucho, pokrywka posiada również zamknięcie zabezpieczające.
Gotowy produkt można sprawdzić po zakończeniu pracy młyna planetarnego. Oprócz jakości mielenia, warto również sprawdzić poziom kul. Jeśli poziom jest zbyt niski, kule mogą spadać z krawędzi urządzenia.
Należy zachować szczególną ostrożność podczas mielenia, ponieważ generowana siła tarcia może spowodować obrażenia zagrażające życiu. Ponadto, nadmierne ciśnienie może być szkodliwe. Z tego powodu niezwykle ważne jest czyszczenie słoików i obszaru wokół nich.
Młyny planetarne kulowe to niezawodne urządzenia. Pomimo niewielkich rozmiarów, mogą mielić różnorodne substancje. Zazwyczaj laboratoria badawczo-rozwojowe wykorzystują tego typu urządzenia. Młyn planetarny kulowy może wytwarzać cząstki o wielkości nawet nanometra, w zależności od rodzaju kruszonego materiału.
Maszyny te umożliwiają szybką obróbkę małych partii detali. Mogą być stosowane do obróbki materiałów magnetycznych i elektrycznych, metali szlachetnych, materiałów chemicznych lub elektronicznych itd. Dodatkowo, można je wyposażyć w funkcje kontroli temperatury. Znajomość obsługi tych urządzeń jest kluczowa dla osiągnięcia najlepszych rezultatów.

Niezbędnym narzędziem do przygotowywania zawiesiny jest mieszadło młyn kulowy walcowy, powszechnie nazywana walcownią. Jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przetwórstwie metali, materiałach elektronicznych i biomedycynie.
Maszyna jest dostępna w kilku wariantach. Służy do mieszania i mielenia materiałów na mokro lub na sucho. Urządzenia te idealnie nadają się do produkcji małoseryjnej. Są bardzo wydajne i proste w obsłudze. Mogą być używane zarówno w laboratoriach, jak i laboratoriach badawczych. Mogą również mieszać lub mielić chemikalia, farby i odczynniki.
Dwa elementy wyposażenia to dzban i gumowy wałek. Dzbany mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym nylonu, korundu, cyrkonii i stali nierdzewnej. Klienci mogą wybierać spośród różnych modeli o pojemności od 20 l do 2000 l.
Najskuteczniejszymi mieszalnikami do zastosowań na małą skalę są laboratoryjne młynki o małych pojemnościach. Są proste w obsłudze dzięki zwartej konstrukcji i atrakcyjnemu wyglądowi. Niewielkie ilości farb i pigmentów należy mieszać za pomocą tego typu urządzenia. Doskonale nadają się one również do dyspersji, drobnego mielenia i blendowania.
Materiał jest początkowo ładowany między dwie rolki przed użyciem w urządzeniu. Rolki obracają się po wciągnięciu materiału w przestrzeń między rolkami, mieszając składniki. Prędkość rolek można regulować zgodnie z ustalonym współczynnikiem. W rezultacie można modyfikować intensywność zabiegu.
W konstrukcji młyna zastosowano szereg zabezpieczeń, aby zapobiec wypadkom podczas mieszania. Znajdują się tam między innymi hamulce spowalniające wałek oraz mechanizmy rozdzielające wałki. Dodatkowo, urządzenie posiada wyłączniki bezpieczeństwa, aby uniknąć nieprzewidzianych zdarzeń. Młyn wiąże się jednak z pewnymi zagrożeniami, dlatego stosowanie środków bezpieczeństwa podczas pracy jest kluczowe.
Kolejną zaletą jest dostępność automatycznego urządzenia dozującego. Na przykład, słoik można napełnić wodą, jeśli substancja jest zbyt sucha. Podobnie, słoik można napełnić materiałem ściernym, jeśli substancja jest zbyt płynna. Ponadto niektórzy producenci dodają rozpuszczalniki do proszku, aby go zwilżyć.
Kolejną zaletą jest duży otwór wsadowy, który może obsłużyć duże ilości nadzienia. Dzbanek jest również precyzyjnie obrobiony, co zapewnia precyzję i płynny obrót. Dzbanek jest zaprojektowany tak, aby działać efektywnie i długo służyć.
Najprostszym rodzajem młyna jest młyn dwuwalcowy. Składa się on z dwóch pustych metalowych walców ustawionych poziomo. Walce są zazwyczaj ułożone obok siebie i mają równe średnice. Walce zazwyczaj poruszają się z tą samą prędkością, chociaż odstęp między nimi można regulować.
Lekki młyn kulowy walcowy charakteryzuje się większą granulacją i lepszą wydajnością w porównaniu z walcownią. Lekki młyn kulowy walcowy jest szeroko stosowany w badaniach naukowych ze względu na prostą konstrukcję i wysoką wydajność. Jest również często stosowany w przemyśle elektrycznym, w tym w telekomunikacji i elektronice.

A słoik do mielenia kulowego to narzędzie do łączenia, rozdrabniania i rozprowadzania substancji. Występują w różnych kształtach, rozmiarach i materiałach. Niektóre są wykonane z poliuretanu, nylonu lub stali nierdzewnej.
Do produkcji najpopularniejszych dzbanów używana jest stal nierdzewna. Mogą być one jednak również wykonane z innych materiałów, takich jak cyrkonia, agat, węglik wolframu i inne. Ze względu na zawartość stali austenitycznej 18%, dzbany są często określane jako gatunek 18-8, czyli rodzaj stali nierdzewnej. Uważa się, że jest to materiał o najwyższej odporności na zużycie.
Słoiki są wykorzystywane zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i laboratoriach. Mogą być używane do mielenia na mokro lub na sucho. Klient musi wziąć pod uwagę specyficzne zastosowanie przy wyborze słoika. Na przykład, powinien on mieć dużą pojemność, jeśli jest przeznaczony do mielenia na mokro, ponieważ mielenie na mokro wymaga dużej energii uderzenia. Dodatkowo, musi nadawać się do mielenia materiałów suchych, jeśli ma być używany w laboratorium.
Te urządzenia są dostępne w wersji stołowej i podłogowej. Maszyny te zazwyczaj mają pojemność od jednego do sześciu dzbanków. Do różnych zastosowań potrzebne są dzbanki o różnych rozmiarach. Dzbany mogą być również wykonane z szerokiej gamy materiałów, w tym cyrkonii, ceramiki tlenku glinu, poliuretanu i stali nierdzewnej.
W porównaniu z innymi typami młynów, młyny planetarne kulowe są mniejsze. Ich zalety to niska cena, duża wydajność i możliwość mielenia różnorodnych materiałów. Mogą również rozdrabniać ciała stałe do bardzo drobnych rozmiarów. W przeciwieństwie do młynów walcowych, młyny planetarne kulowe nie wymagają pasów. Dzięki temu mogą być używane nieprzerwanie przez dłuższy czas.
Elektrycznie napędzane mechanizmy rolkowe, zwane laboratoryjnymi młynkami walcowymi, mają szeroki zakres zastosowań. Mogą być wykorzystywane do mieszania, dyspergowania oraz mielenia na mokro lub na sucho. Połowa zawartości każdego młyna składa się z mielnika. Następnie młyn walcowy obraca młyny, aby zminimalizować rozmiar cząstek. Do mielenia na mokro i na sucho dostępne są różnorodne laboratoryjne młynki walcowe, w tym modele stołowe.
Młyn dzbanowy to niezbędny element wyposażenia do produkcji zawiesiny. Można go używać do mielenia różnych substancji, takich jak gleba, chemikalia, farby i inne. Jest to idealne rozwiązanie do mielenia na mokro, ponieważ dzbany można łatwo wymienić.
Młyny kulowe są używane do mielenia i łączenia materiałów od bardzo dawna. Są szczególnie przydatne do mielenia materiałów ceramicznych. Są jednak również wykorzystywane w laboratoriach do łączenia różnych substancji, a także suchych odczynników. Zazwyczaj do produkcji pojemników używanych w laboratoryjnych młynkach kulowych wykorzystuje się stal nierdzewną. Inne materiały to agat, tlenek cyrkonu, nylon i tlenek glinu. Wiele planetarnych młynów kulowych również wykorzystuje pojemniki ze stali nierdzewnej.
Zarówno w zastosowaniach mielenia na mokro, jak i na sucho, korzystne może być zastosowanie młynów planetarnych kulowych. Mogą one pracować z większą energią uderzenia i są szczególnie skuteczne w rozdrabnianiu. Zapewniają lepszą równowagę między wydajnością mielenia a prędkością mielenia w porównaniu z młynami walcowo-kulowymi.

Tencan posiada zakład produkcyjny o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych oraz centrum badawczo-rozwojowe o powierzchni 2,000 metrów kwadratowych. Tencan oferuje również ponad 400 rodzajów części zamiennych i akcesoriów. Tencan w pełni zaspokoi potrzeby każdego klienta, oferując takie produkty jak: dzban młyna planetarnegoTencan posiada ponad 30 patentów i współpracuje z 20 doktorami z pięciu prestiżowych uniwersytetów.
Podstawową działalnością firmy jest produkcja urządzeń do proszkowania i technologia proszkowa. Obecnie nasze główne produkty obejmują wszystkie typy laboratoryjnych młynów planetarnych kulowych, takich jak: słoiki młyna planetarnego, kruszarki/mielarki, urządzenia do przesiewania i mieszania oraz inny sprzęt laboratoryjny, taki jak pojemniki rękawicowe i inny sprzęt naukowy.
Firma posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, CE, SGS i inne certyfikaty systemowe, a także ponad 40 kluczowych opatentowanych technologii z niezależnymi prawami własności intelektualnej. Została uznana za „firmę zaawansowanych technologii w prowincji Hunan”.
Głównymi segmentami klientów są uniwersytety, instytuty badawcze i firmy technologiczne, które obsługują ponad 20 000 klientów na całym świecie i eksportują do ponad 60 krajów.