Strona główna > lista pokazów
Materiały są mielone na nanocząsteczki w słoiki do młynów planetarnychTe dzbany posiadają mechanizm mielący i są wykonane ze stali nierdzewnej. Dławice młynów planetarnych obracają się z dużą prędkością i mają mniejszą średnicę niż dzbany innych młynów. Oznacza to, że mogą one wykonywać różnorodne zadania. Są one często używane do mielenia minerałów, epoksydów, związków utleniających, barwników, pigmentów, farb i innych substancji.
Na wiele zmiennych wpływa dzban młyna planetarnego Idealna prędkość. Do najważniejszych zmiennych należą kształt i rozmiar dzbanka, mielone materiały oraz prędkość obrotowa. Najskuteczniejsze parametry zostały określone w licznych badaniach. Niniejszy artykuł omawia te parametry.
Po pierwsze, idealna prędkość młyna planetarnego. Jeśli mielony materiał jest ciągliwy, można zidentyfikować dzbany. Ilość energii uderzenia potrzebna do zmielenia materiału jest wyższa, jeśli jest on bardzo krystaliczny, twardy lub kruchy. Zasadniczo energia uderzenia i średnica fiolki są odwrotnie proporcjonalne. Dodatkowo, głębokość fiolki jest mierzona. Aby zapobiec zbyt dużej średnicy gotowego produktu, kluczowe jest użycie dzbana o odpowiedniej średnicy.
Kolejnym decydującym czynnikiem jest stosunek masy kulki do masy proszku. Do obliczenia tego parametru, który ma największy wpływ, można użyć równania z Równania 1. Stosunek masy kulki do masy proszku nie jest jednak jedynym czynnikiem. Na przykład średnica naczynia wpływa na szybkość procesu mielenia.
Prędkość obrotowa dzbana to kluczowy trzeci element, który można wykorzystać do ustalenia idealnej prędkości dla planetarnych młynów kulowych. Podczas procesu mielenia kule uderzają z dużą energią. W rezultacie efektywność procesu mielenia w dużej mierze zależy od prędkości obrotowej dzbana.
Istnieje proste równanie, za pomocą którego można określić optymalną prędkość dla planetarnych młynów kulowych. Nie jest jednak konieczne stosowanie tego podejścia do określenia idealnej prędkości. Prędkość obrotowa planetarnego młyna kulowego jest najlepszą alternatywą. Przybliżoną prędkość obrotową planetarnego młyna kulowego można oszacować, dzieląc prędkość obrotową dzbana przez całkowitą masę kul mielących.
Liczba kul, średnica dzbana, objętość, rodzaj mielnika oraz czas potrzebny do mielenia – wszystkie te czynniki mogą mieć wpływ na optymalną prędkość młyna planetarnego. Każdy z tych elementów będzie miał wpływ na rozmiar gotowego produktu.
Młyny kulowe planetarne mogą być wykorzystywane do szerokiego zakresu zadań, w tym do testowania, produkcji oraz prac badawczo-rozwojowych. Idealnie nadają się do mieszania i rozdrabniania materiałów ze względu na krótki czas mielenia. Urządzenia tego typu są szeroko stosowane w laboratoriach i ośrodkach badawczych do różnorodnych zadań.
Młyn kulowy planetarny to wytrzymałe i wszechstronne urządzenie wykorzystywane w niemal każdej branży. Charakteryzuje się bardzo krótkim czasem mielenia i wyjątkowo wysokimi siłami odśrodkowymi w porównaniu z innymi rodzajami młynów kulowych. Ponadto, młyn kulowy planetarny może być wyposażony w układ kontroli temperatury.
Młyny planetarne kulowe mogą być używane do mielenia, rozdrabniania i łączenia różnych materiałów. Idealnie nadają się do mielenia drobnego i ultradrobnego. Dzięki swojej wszechstronności mogą przetwarzać szeroki zakres próbek, w tym materiały fluorescencyjne i litowo-jonowe, ceramikę, proszki metalurgiczne, produkty chemiczne, produkty farmaceutyczne i agrochemiczne. Maszyny te są wytrzymałe i przenośne, a także zaprojektowane tak, aby sprostać różnorodnym wymaganiom badawczym.
Można ich używać zarówno do mielenia na mokro, jak i na sucho. Dostępne są w różnych rozmiarach pojemników i kulek. Jednak dobór odpowiedniego pojemnika i kulek do próbki jest konieczny, aby móc ją skutecznie zmielić. Dodatkowo, należy dobrać odpowiednie parametry pracy i zamknąć pojemnik odpowiednią pokrywką. planetarny młyn kulowy.
Przed rozpoczęciem mielenia upewnij się, że pojemnik i kulki są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Pojemnik i kulki można czyścić wodą z detergentem. Zmniejszy to ryzyko zanieczyszczenia kolejnej próbki.
Należy również wziąć pod uwagę rozmiar słoika i ilość przygotowywanych składników. Na przykład słoik o pojemności 500 ml pomieści tylko około 200 ml próbki, więc jeśli chcesz zmielić próbkę o cząstkach o wielkości 7 mm, powinieneś kupić słoik co najmniej dwa razy większy. W przypadku cięższych słoików możesz również dokupić dodatkowy obciążnik. Kulki poliuretanowe są wytrzymałe i odporne na zużycie, dlatego stanowią doskonały wybór, jeśli nie zamierzasz używać młyna planetarnego przez dłuższy czas.
Można również kupić słoik próżniowy, w którym można rozdrobnić próbkę w warunkach próżni. Dostępne są również pokrywki napowietrzające, które zapewniają obojętną atmosferę w słoikach. Zawory na pokrywkach napowietrzających umożliwiają wprowadzenie gazu obojętnego. Słoiki wymagają częstego czyszczenia ze względu na nakładające się ruchy obrotowe, którym są poddawane.
Kiedy kulki ocierają się o siebie, siły Coriolisa i uderzenia wytwarzają ciepło tarcia, które prowadzi do powstania ciśnienia wewnętrznego. Zbyt duże ciepło tarcia spowoduje powstanie zbyt dużego ciśnienia. Zawsze myj kulki i słoiki po każdym użyciu, aby temu zapobiec.
Młyny planetarne kulowe posiadają również pokrywę napowietrzającą wykonaną ze stali nierdzewnej, przeznaczoną do pracy w atmosferze obojętnej. Posiada ona dwa zawory, które umożliwiają wprowadzenie gazów obojętnych do naczynia.
Parametry pracy młyna planetarnego PM 100 mogą być zmieniane przez użytkownika za pomocą interfejsu elektronicznego. Młyn posiada również mechanizm zaciskowy, który zabezpiecza dzban podczas mielenia. Młyn objęty jest roczną gwarancją i posiada możliwość obrotu w przeciwnym kierunku. Nadaje się również do stosowania w komorach rękawicowych.
Do przygotowania nanocząstek dobrze sprawdza się młyn planetarny kulowy. Jest to cylindryczne urządzenie zbudowane z kul, które uderzają i rozdrabniają substancję. Proszki wytwarzane tą techniką znalazły zastosowanie w wielu zastosowaniach. Proces ten jest skuteczny w produkcji cząstek o bardzo małych rozmiarach w porównaniu z konwencjonalnym mieleniem na mokro. Metoda ta wymaga jednak długiego czasu mielenia. Dlatego kluczowe jest stosowanie młyna planetarnego kulowego z zachowaniem odpowiednich środków bezpieczeństwa.
W tym rozdziale przyjrzeliśmy się zastosowaniu młyna planetarnego kulowego w syntezie szeregu nanocząstek tlenków metali. Zbadaliśmy wpływ czasu mielenia, e, prędkości obrotowej oraz stosunku masy kul do masy proszku na skład chemiczny i mikrostrukturę syntetyzowanych produktów. Do scharakteryzowania produktów końcowych w postaci próbek wykorzystano SEM i XRD.
Mielenie proszków żelaza na mokro w planetarnym młynie kulowym pozwoliło uzyskać nanocząstki Fe3O4. Proces ten pozwala uzyskać miękką powłokę wodorotlenku glinu, a także uzyskać cząstki o dużej wielkości. Rozmiary tych cząstek wahają się od 30 do 80 nm. Do ich dalszych badań wykorzystano XRD, SEM i TEM. młyn planetarny kulowy do laboratorium.
Tworzenie ciągliwych nanocząstek tlenków metali przebiegało według tej samej procedury. Proszek prekursora YBCO użyty w tym badaniu został wytworzony z komercyjnie dostępnych, wysokiej czystości Y2O3, Ba2CO3 i CuO. Stop zbadano pod kątem magnetorezystywności i mikrostruktury po wyżarzeniu w temperaturze 950°C. Obecność fazy Mo7Re13C i fazy YBCO-Y2O3 potwierdzono spektroskopią MAPssbauera. Metodą syntezy wytworzono niemal jednofazowy Mo7Re13C, pomimo obecności drobnych zanieczyszczeń.
Sól została użyta jako kruchy materiał w procesie mielenia proszku grafitowego w młynie kulowym. Średnia wielkość cząstek produktu końcowego wynosiła 15 nm. Dla porównania, próbki wykonane tradycyjnymi technikami miały grubą powłokę z tlenku glinu. Ponadto przewidywano, że miękka powłoka będzie charakteryzować się lepszymi właściwościami spiekania.
Zamiast metody topienia łukowego, do wytworzenia nanokatalizatora martytowego wykorzystano planetarny młyn kulowy. Uważa się, że chemia mokra jest nieskuteczna w porównaniu z tą techniką. Technika ta została wykorzystana do przekształcenia naturalnego martytu w heterogeniczny nanokatalizator sono-Fentona. Jest ona również wykorzystywana do obróbki barwników tekstylnych. Proces HSBM, alternatywa dla chemii mokrej, opiera się na koncepcjach moździerza i tłuczka.
XRD wykorzystano do oceny wpływu kruchego materiału na morfologię i krystaliczność produktu. Zmierzono również rezystywność elektryczną przygotowanych próbek. Następnie próbki wysuszono w temperaturze 80 stopni Celsjusza. Warto zauważyć, że krystaliczność suchych produktów zmniejszyła się. Wskaźnik krystaliczności, zgodnie z pomiarami XRD, zmniejszył się. Próbki wykonane tą metodą działały wydajniej jako katalizatory niż te wykonane przy użyciu konwencjonalnej reakcji w fazie stałej.
Wydajność konwersji cukru wykorzystano do oceny skuteczności zabiegu. Wyższą wydajność zaobserwowano w próbkach o wyższej zawartości soli. Co więcej, dłuższy okres mielenia kulowego znacząco obniżył wskaźnik krystaliczności biomasy palmy olejowej.
Centrum produkcyjne Tencan zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych, a centrum badawczo-rozwojowe – 2,000 metrów kwadratowych. Dzięki temu Tencan może zaspokoić potrzeby wszystkich klientów. Tencan posiada ponad 30 patentów i współpracuje z 20 doktorami z pięciu najbardziej prestiżowych uniwersytetów.
Podstawową działalnością firmy jest produkcja urządzeń do proszkowania i technologia proszkowa. Nasze główne produkty obejmują wszelkiego rodzaju laboratoryjne młyny kulowe, młyny planetarne, kruszarki i mielarki, urządzenia do przesiewania, mieszania i mieszania, a także inny sprzęt laboratoryjny, taki jak komory rękawicowe, sprzęt do badań naukowych i inne urządzenia z zakresu… dostawcy młynów planetarnych.
Firma posiada certyfikaty ISO9001, CE i SGS oraz ponad 40 kluczowych technologii patentowych z odrębnymi prawami własności intelektualnej. Została uznana za „przedsiębiorstwo zaawansowanych technologii w prowincji Hunan”.
Głównymi klientami są instytucje badawcze i firmy technologiczne. Obsługujemy ponad 20 000 klientów w 60 krajach i eksportujemy do ponad 60 krajów. młyny kulowe planetarne w Chinach.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
