Strona główna > lista pokazów
Sprawdź Across International, jeśli szukasz producenci młynów kulowych wibracyjnychFirma działa od 1998 roku i koncentruje się na produkcji planetarnych młynów kulowych najwyższej jakości. Dodatkowo oferuje płatne testy próbek, dzięki czemu możesz ocenić ich produkty przed zakupem.
Młyny planetarne kulowe służą do drobnego mielenia, mieszania i gratowania małych partii części. Są to wytrzymałe i wysoce wydajne urządzenia.
Efektywna siła odśrodkowa tych młynów jest dwudziestokrotnie większa niż przyspieszenie grawitacyjne. Dzięki temu proces charakteryzuje się wysoką energią rozdrabniania. Dodatkowo, kilka elementów może być poddawanych działaniu siły odśrodkowej jednocześnie. Młyny te są nie tylko wydajne, ale również proste w użyciu. planetarny młyn kulowy.
Młyny planetarne kulowe są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach. Możesz wybrać opcję najlepiej odpowiadającą Twoim potrzebom. Większość modeli można modyfikować, dodając elementy kontroli temperatury.
Zarówno mielenie na mokro, jak i na sucho najlepiej sprawdzają się w planetarnych młynach kulowych. Nadają się one również do dyspersji nanomateriałów i przygotowywania próbek. Do tych zastosowań wymagają idealnego połączenia kul mielących i elementów mielących.
Maszyna może być używana do przygotowywania różnorodnych materiałów, w tym szkła, proszków metali, nanomateriałów i innych. Za pomocą młyna planetarnego można wykańczać elementy w małych partiach, a także zwiększać jakość próbek. Podczas pracy urządzenie jest bardzo ciche i wymaga minimalnego nadzoru.
Młyny kulowe planetarne są wyposażone w graficzne interfejsy użytkownika w wielu językach. Umożliwiają one użytkownikom ustawianie parametrów operacyjnych, takich jak prędkość mielenia, czas przerwy i długość cyklu.
Dodatkowo, młyny planetarne kulowe posiadają ochronną konstrukcję zewnętrzną, która oddziela obracające się części od świata zewnętrznego. Posiada ona zawory wylotowe i wlotowe oraz pokrywę ochronną.
Młyny planetarne kulowe dostępne są w różnych cenach. Są one uniwersalne i mogą znaleźć zastosowanie w niemal każdym ośrodku badawczym. Aby w pełni wykorzystać potencjał inwestycji, należy zastanowić się nad wielkością materiałów, które chcesz mielić, oraz preferowanym rodzajem kuli mielącej.
Młyny kulowe są wykorzystywane w wielu sektorach, między innymi w produkcji cementu, ceramice, górnictwie i energetyce. Ich eksploatacja jest zazwyczaj bardzo kosztowna. Mają jednak szereg zalet. Najważniejszą z nich jest możliwość monitorowania i zarządzania parametrami procesu.
Gdy kule toczą się wzdłuż bębna młyna kulowego, poddawane są siłom tarcia. W wyniku tego ruchu poruszają się kaskadowo. Obrót kul generuje, oprócz sił uderzenia, siły tarcia.
Przeprowadzono symulacje numeryczne, aby zrozumieć, w jaki sposób energia jest przekazywana do i z piłek. Symulacje te i eksperymenty wykazały dobrą zgodność z pionowy młyn planetarny kulowy.
Rozmiar sita ma największy wpływ na rozmiar końcowych cząstek. Prędkość obwodowa maleje wraz ze zmniejszaniem się rozmiaru cząstek. Siła uderzenia spadających kulek również wzrasta.
Obciążenie mielące to kolejny kluczowy element. Zastosowanie większej liczby wysokiej jakości kul pozwala na zwiększenie efektywności mielenia kulowego. Aby uzyskać wyższy współczynnik, należy przeprowadzić eksperymenty.
Rodzaj mechanizmu rozładowania może mieć znaczący wpływ na ogólną szybkość formowania cząstek, oprócz obciążenia związanego ze szlifowaniem. Wyładowania końcowe typu płytowego są korzystne dla zmniejszenia wzdęć i uzyskania dużej szybkości rozładowania.
Podczas procesu frezowania silnik jest zazwyczaj wyposażony w napęd o zmiennej prędkości. Duże koło zębate pierścieniowe zamocowane do bębna jest połączone z silnikiem za pomocą przekładni.
W kierunku wylotu, kąty linii śrubowej kulek również się zmniejszają. Przy uziarnieniu 1:6 uzyskano idealną dla testu szybkość formowania drobnych cząstek.
Wiele gałęzi przemysłu wykorzystuje separatory dynamiczne. Materiały są sortowane pod względem wielkości i gęstości. Strumienie materiału są wtłaczane do wznoszącej się kolumny powietrza w trakcie procesu. Cząsteczki te są sortowane na drobne cząstki, które spełniają wymagania dla produktu końcowego.
Separatory dynamiczne można podzielić na dwie kategorie. Pierwszym typem jest VS, a następnie TSV. Do operacji odpylania należy używać separatorów VS z laboratoryjny młyn planetarny kulowyDodatkowo, za jego pomocą przeprowadza się suszenie i klasyfikację. Jego główną cechą jest zdolność rozróżniania cząstek grubych i drobnych.
TSV to klasyfikator o wysokiej wydajności. Działa wydajniej niż standardowy młyn kulowy. Separatory te składają się z ramy, turbiny i dużego wentylatora.
Separator TSV może lepiej sortować cząstki i zawieszać materiał w przepływie cieczy niż konwencjonalny cyklonowy separator powietrza. Dzięki temu nadaje się do stosowania w młynach kulowych z obiegiem powietrza. Dodatkowo zajmuje mniej miejsca w młynach pionowych.
Separatory zwiększają również wydajność młyna. W rezultacie zmniejsza się całkowite obciążenie podczas mielenia i zużycie energii.
Dodatkowo poprawia jakość klinkieru. Wzrost ten jest jednak ograniczony. Aby w pełni wykorzystać zalety separatora dynamicznego, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Kształt separatora, rodzaj użytych materiałów oraz właściwości fizyczne separowanego materiału to tylko niektóre z tych zmiennych.
Jeśli chodzi o wydajność, określona wielkość pozostałości powoduje największą redukcję mocy. Minimalna redukcja mocy jest osiągana, gdy pozostałość jest mniejsza niż określona wielkość.
Można to zobaczyć na przykład na krzywej Trompa. Krzywa Trompa przedstawia schematycznie zakres wielkości cząstek, procentowy udział wsadu w stosunku do odrzutów, obejście i nachylenie. W tym celu wykorzystuje się rozkład wielkości cząstek (PSD) surowca i rozkład wielkości cząstek (PSD) materiałów odrzuconych.
Dla producentów wibracyjnych młynów kulowych technologia VIBRA-DRUM® stanowi ulepszoną metodę przetwarzania i mielenia produktów mineralnych. Młyny Vibra-Drum mielą materiał szybciej, wydajniej i z większą powierzchnią rozdrabniania niż młyny obrotowe. Dodatkowo, charakteryzują się dłuższą żywotnością wkładów mielących i mniejszym zużyciem energii. Młyny Vibra-Drum mogą mielić wszystko, w tym żywność, minerały, metale, tworzywa sztuczne i aglomeraty.
Młyn bębnowy Vibra-Drum do przeróbki minerałów oferuje prosty sposób pobierania próbek produktu przed jego opuszczeniem. Dodatkowo, umożliwia on opróżnienie materiału na dowolnym etapie procesu, umożliwiając precyzyjne pobieranie próbek aktualnie wykonywanej pracy. W przeciwieństwie do młyna obrotowego, nie ma martwych stref dla nieaktywnych mediów. Dzięki temu masz większą kontrolę nad procesem i produktem.
Młyn wibracyjny Vibra-Drum wykorzystuje zasadę mielenia udarowego. Posiada niewiele ruchomych części i podpory wykonane ze stali konstrukcyjnej. Dzięki niewielkiej liczbie martwych stref materiał przemieszcza się zarówno w kierunku poprzecznym, jak i osiowym. Produkt otrzymuje dodatnią energię uderzenia podczas przechodzenia materiału. młyn planetarny kulowy do laboratoriumIlość zaoszczędzonej energii może wynieść od 35 do 50%, w zależności od rodzaju mielonego materiału.
Maszyny Vibra-Drum najlepiej nadają się do ciągłego przetwarzania materiałów trudnych do płukania, ponieważ wykorzystują tylko 60% komory mielącej. Dostępne są w standardowych rozmiarach i mogą być modyfikowane do pracy z dowolnym rodzajem materiału mielącego. Co więcej, wysoka wydajność mielenia jest zapewniona dzięki subrezonansowemu napędowi dwumasowemu i konstrukcji o częstotliwości drgań własnych. Co więcej, nie jest wymagany solidny fundament betonowy. Urządzenia te doskonale sprawdzają się również w procesach takich jak ekstrakcja wody, chłodzenie i suszenie, które wymagają stałego, równomiernego przepływu produktu.
Centrum produkcyjne Tencan zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych, a centrum badawczo-rozwojowe – 2,000 metrów kwadratowych. Dzięki temu Tencan jest w stanie zaspokoić potrzeby wszystkich klientów. Tencan uzyskał ponad 30 patentów i współpracuje z 20 lekarzami z pięciu renomowanych uniwersytetów.
Główną działalnością firmy jest produkcja urządzeń proszkowych, a także technologia proszkowa i materiały proszkowe. Nasza aktualna oferta obejmuje laboratoryjne młynki planetarne, maszyny do mielenia, kruszenia i rozdrabniania, a także przesiewacze, mieszalniki i inne urządzenia do... dostawcy młynów planetarnych.
Firma posiada certyfikaty ISO9001, CE, SGS i inne. Jest również właścicielem ponad 40 opatentowanych technologii, chronionych niezależnymi prawami własności intelektualnej. Rząd uznał ją za „przedsiębiorstwo high-tech w prowincji Hunan”.
Głównymi klientami są instytuty badawcze, uniwersytety i firmy technologiczne. Obsługujemy ponad 20 000 klientów na całym świecie i eksportujemy do ponad 60 krajów.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
