Strona główna > lista pokazów
Małe laboratorium młyn planetarny kulowy do schowka rękawicowego Do syntezy różnych chemikaliów w małych ilościach służy miniaturowy młyn planetarny kulowy 0.2S. Jest on również wykorzystywany w mechanochemicznej syntezie elektrolitów stałych. W tym artykule omówiono, jak wykorzystać młyn planetarny w tradycyjnej syntezie, omówiono wady tego rodzaju syntezy i wyjaśniono, jak zwiększyć skalę młynów planetarnych do poziomu produkcyjnego.
cena młyna planetarnego Były one najpopularniejsze jako urządzenia laboratoryjne. Trudno je skalować do poziomu produkcyjnego, pomimo ich niewątpliwych zalet. Jednym z rozwiązań jest wykorzystanie młynów z mieszadłem. Oferują one szereg zalet, takich jak niski koszt, duża wydajność i dobra skalowalność.
Zasobnik, materiał mielący i obrotowy dzban to elementy złożonego systemu znanego jako triada mieląca. Ta ostatnia jest najważniejsza. Wynika to z faktu, że osiągnięcie pożądanych rezultatów w dużej mierze zależy od prędkości obrotowej. Prędkość obrotowa młyna planetarnego kulowego może wahać się od kilkuset do kilkudziesięciu tysięcy obr./min. W związku z tym znalezienie idealnej mieszanki samo w sobie stanowi wyzwanie.
Oprócz mocy młyna planetarnego, istotnymi elementami są względna prędkość kątowa naczyń żarnowych oraz odprowadzanie ciepła niezbędne do utrzymania odpowiedniej temperatury. Osiągnięcie zadowalającej wydajności nie jest trudne, o ile naczynia żarnowe i elementy mielące nie są zbyt duże ani zbyt małe. Z drugiej strony, chłodzenie większych urządzeń może być trudne.
Miniaturowy planetarny młyn kulowy 0.2S powinien być stopniowo zwiększany do poziomu produkcyjnego. Pierwszym krokiem jest mielenie proszku prekursora. Kolejnym zadaniem jest wytworzenie stałego elektrolitu. Po pierwsze, w testach wymienionych powyżej, hybrydowy elektrolit zawierający 2% mol 1,4-butanodiolu wypadł najlepiej.

W ostatnich latach zaczęto stosować układy planetarne laboratoryjny młyn planetarny kulowy Zbadano mechanochemiczną syntezę elektrolitów stałych. Proces mielenia jest przedmiotem kilku badań w ramach niniejszej pracy. Obejmują one stopień napełnienia, prędkość obrotową i liczbę kulek w młynie VB. Omówiono również transfer energii z narzędzi mielących do proszku.
W syntezach mechanochemicznych łańcuchy atomów ulegają rozbiciu, co prowadzi do powstania stref wysokiego ciśnienia. Wymaga to dużej siły uderzenia. Dodatkowo, temperatura wzrasta. Procedura syntezy i właściwości produktu końcowego w dużej mierze zależą od parametrów przetwarzania.
Hydroksytytanian litu (LHTO) powstaje w wyniku reakcji mechanochemicznej na mokro, regulowanej przez zderzenia kulek w przewidywanym kierunku. Wydajność syntezy można zwiększyć poprzez zwiększenie częstotliwości regularnych zderzeń. Reakcje mechanochemiczne na mokro można dodatkowo usprawnić poprzez stworzenie nowego typu młyna mielącego.
W niniejszym badaniu stałe proszki elektrolityczne Li6PS5Cl wytworzono metodą mielenia kulowego na mokro. Zastosowanym rozpuszczalnikiem był LiCl. Próbki scharakteryzowano za pomocą XRD. Przy ciśnieniu 100 G przez 5 godzin uzyskano typowe produkty.
Synteza materiałów w strefie wolnej od rozpuszczalników to fascynujące zastosowanie młynów planetarnych. Technika ta umożliwia tworzenie nanocząstek w porównaniu z konwencjonalnymi technikami syntezy.

Tradycyjna synteza planety o rozmiarze 0.2S planetarny młyn kulowy ma szereg wad. Wiele czynników może być odpowiedzialnych za te ograniczenia. Trudności w skalowaniu procesu do większych skal stanowią istotne ograniczenie. Na szczęście istnieją różne możliwości. W szczególności niektóre problemy z młynami planetarnymi kulowymi można rozwiązać, stosując młyny z mieszadłem.
Jednym z najpowszechniej stosowanych procesów syntezy elektrolitów stałych jest młyn planetarny kulowy. Może być stosowany w warunkach laboratoryjnych i jest prosty w konfiguracji. Ponadto jest wydajny i ekonomiczny. Zastosowanie młyna planetarnego w środowisku produkcyjnym jest jednak ograniczone ze względu na jego ograniczoną skalowalność.
Alternatywnie, zastosowanie mielenia wspomaganego roztworem może otworzyć drogę do nowych technik syntezy. Substancja czynna, taka jak Mo, jest powlekana na cząsteczkach za pomocą tej techniki. Poprawia to stabilność chemiczną produktu, a jednocześnie potencjalnie obniża koszty procesu.
Dyfrakcja rentgenowska to powszechna technika określania typowego środowiska wiązań w stałym elektrolicie. Jest ona jednak praktyczna tylko w przypadku związków krystalicznych o określonej długości koherencji.

Firma uzyskała certyfikaty systemowe dla różnych systemów kontroli jakości, w tym CE, SGS i ISO9001. Ponadto firma posiada ponad 40 patentów na podstawowe technologie, z których każdy jest chroniony odrębnym zestawem praw własności intelektualnej. Od tego czasu rząd przyznał firmie status „przedsiębiorstwa zaawansowanych technologii w prowincji Hunan”.
Podstawową działalnością firmy jest produkcja urządzeń proszkowych, technologii proszkowych oraz materiałów proszkowych. Nasza oferta obejmuje przede wszystkim urządzenia laboratoryjne. Laboratoryjny młyn kulowy planetarny, kruszarki, urządzenia do przesiewania, mieszania i mieszania, a także inny sprzęt laboratoryjny, taki jak komory rękawicowe i sprzęt naukowy.
Firma pomyślnie uzyskała certyfikaty systemowe dla systemów kontroli jakości CE, SGS lub ISO9001 dzięki: młyn planetarny kulowy, między innymi. Firma posiada również ponad 40 patentów na fundamentalne technologie, z których każdy jest chroniony własnym zestawem praw własności intelektualnej. Obecnie jest uznawana przez rząd za „przedsiębiorstwo zaawansowanych technologii w prowincji Hunan”.
Większość globalnej bazy klientów firmy, liczącej ponad 20 000 klientów i eksportującej do ponad 60 krajów, stanowią uniwersytety, ośrodki badawcze i przedsiębiorstwa z branży technologicznej.