Młyny kulkowe submikronowe serii KNB-S

Czym jest młyn kulowy?
Młyn kulowy do mielenia na mokro to rodzaj maszyny do ultradrobnego przetwarzania ciał stałych w cieczach. Wysoka energia dostarczana przez mielniki wytwarza silne siły ścinające i udarowe, które rozpraszają, rozdrabniają i homogenizują cząstki w zawiesinie.

Jakie są korzyści?

Jak wybrać młyn kulowy z mieszadłem? KLUCZOWE INFORMACJE
A. Przepływ młyna kulowego decyduje o tym, jak długo cząstki pozostają w strefie mielenia, co ma wpływ na drobność cząstek, wydajność i rozkład wielkości cząstek.
B. Prędkość liniowa wirnika określa intensywność energii kinetycznej przekazywanej do materiału mielącego, co ma wpływ na wydajność mielenia, drobność cząstek i zużycie materiału mielącego. Ogólnie przyjętą prędkością roboczą jest 12-16 m/s.
C. Wybór wielkości ścierniwa jest kluczowy i zazwyczaj wynosi 1000-krotność docelowej wielkości cząstek. Teoretycznie, im mniejsza średnica ziaren, tym większy punkt styku, co pozwala na uzyskanie mniejszych cząstek. Zależy to jednak od wielu czynników, takich jak początkowa wielkość cząstek. Musimy dobrać odpowiednie ziarna, aby spełnić różne wymagania dotyczące mielenia.
D. Generalnie, im wyższe jest tempo napełniania mielnika, tym wyższa jest wydajność mielenia. Zakres tempa napełniania wynosi około 75%-90% w zależności od lepkości produktów. Zbyt wysokie tempo napełniania może spowodować zablokowanie sita i problemy z wysoką temperaturą.
E. Gęstość objętościowa materiału mielącego - im większa gęstość objętościowa, tym silniejsza siła ścinająca i uderzeniowa w ruchu, co przekłada się na lepszą wydajność mielenia.
F. Szczelina sita rozdzielającego wynosi zazwyczaj 1/2-1/4 średnicy mielnika. Znacznie większy rozmiar początkowy cząstek może zablokować sito, dlatego należy rozważyć dwuetapowy proces mielenia.

Porównanie młyna kulowego i młyna kulowego

● Cały system jest sterowany przez PLC i komputer przemysłowy, co pozwala na inteligentne sterowanie procesem od podawania surowca, wstępnego mieszania, ultradrobnego mielenia, filtracji, usuwania żelaza, suszenia rozpyłowego i pakowania w puszki.
● Interfejs dotykowy wyświetla i monitoruje stan działania całego systemu.
● Możliwość wstępnego ustawienia różnych programów mielenia w celu łatwego przełączania procesu mielenia.
● Automatyczne przechowywanie i analiza danych bieżących
● Wysokiej precyzji czujniki i wskaźniki zapewniają stabilność i bezpieczeństwo pracy
● Aby zaoszczędzić na kosztach pracy, zwiększyć wydajność i zapewnić naszym klientom więcej korzyści

Aplikacja ogólna
Nowa energia_bateria litowo-jonowa, krzem, węgiel, grafen, nanorurki węglowe, zawiesina membranowa z tlenku glinu, zawiesina membranowa z PVDF itp.
Proszek_tlenek glinu, cyrkonia, węglik krzemu, dwutlenek tytanu, węglan wapnia, materiały krzemowe, tlenek ceru, tlenek cynku, tytanian baru, MLCC, azotek boru, węglik boru, materiały magnetyczne itp.
Chemia_Powłoki samochodowe, farby do mebli, farby antykorozyjne, farby specjalne, pasty kolorowe, tusze ceramiczne, tusze UV, tusze do szkła, tusze offsetowe, kosmetyki, farmaceutyka, żywność, rolnictwo i inne, które zapewniają kompleksowy zestaw rozwiązań.

Automatyczna platforma linii produkcyjnej

Funkcje
● Przystosowany do szlifowania o średnicy 0.1-0.2 mm, nadaje się do szlifowania ultradrobnego powyżej 100 nm.
● Konstrukcja wirnika zgodna z mechaniką płynów i symulacją, gwarantująca szczelinę między wirnikiem a zbiornikiem wynoszącą 7-12 mm.
● Wysoka wydajność i wąski rozkład wielkości cząstek.
● Z systemem separacji ekranu o dużej powierzchni, aby zapobiec problemowi blokowania.
● Projekt układu chłodzenia zgodny z zasadami stereoskopowej mechaniki cieplnej i płynów, gwarantujący skuteczną kontrolę temperatury.
● Zaawansowana technologia uszczelnienia mechanicznego zapobiegająca wyciekom.
● Automatyczne urządzenie zabezpieczające przed ciśnieniem i temperaturą.
● Opcjonalne produkty mają kontakt z materiałem, który spełnia różne wymagania dotyczące szlifowania.
● Ekran dotykowy lub panel sterowania PLC, łatwy w obsłudze. 

Dane techniczne
● Początkowy rozmiar cząstek: ＜100um.
● Po zmieleniu: 0.1- 10um.
● Rozpuszczalnik: na bazie wody, na bazie oleju.
● Lepkość: ＜40000CPS
● Rozmiar materiału ściernego: 0.1-2.0 mm
● Materiał wirnika: cyrkonia, węglik krzemu, węglik wolframu, poliuretan, stal stopowa.
● Materiał naczynia wewnętrznego: cyrkonia, węglik krzemu, węglik wolframu, poliuretan, stal stopowa.

Dane techniczne
● Początkowy rozmiar cząstek: ＜100um.
● Po zmieleniu: 0.1- 10um.
● Rozpuszczalnik: na bazie wody, na bazie oleju.
● Lepkość: ＜40000CPS
● Rozmiar materiału ściernego: 0.1-2.0 mm
● Materiał wirnika: cyrkonia, węglik krzemu, węglik wolframu, poliuretan, stal stopowa.
● Materiał naczynia wewnętrznego: cyrkonia, węglik krzemu, węglik wolframu, poliuretan, stal stopowa.