Młyn komórkowy mieszadłowy

Młyn komórkowy to nowy typ urządzenia do mieszania i mielenia na mokro, który integruje technologie grawitacji i fluidyzacji. Wykorzystuje on energię kinetyczną obracającej się wielostopniowej płyty mieszającej, aby wprawić kulki mielące w ruch orbitalny, wypełniające komorę mielącą. Proces mielenia odbywa się poprzez zderzenia i ścinanie. Mieszanina mielnika i zawiesiny w komorze mielącej generuje ruch o dużej energii, a mielnik i materiał tworzą wir, a cząstki materiału zderzają się ze sobą i stykają, generując siły ścinające i ściskające między cząstkami, tworząc idealny proces drobnego mielenia. Technologia fluidyzacji oznacza, że ​​prędkość mieszania jest znacznie wyższa, co wystarcza do rozprowadzenia mielnika o różnej gęstości w całej zawiesinie, wymuszając kontakt cząstek z mielnikiem we wszystkich kierunkach, a materiały są dokładnie i skutecznie zmielone. Sednem młyna komórkowego i projektu konfiguracji procesu jest maksymalizacja smaku materiału i poprawa efektywności energetycznej. Bazując na dwóch powyższych technologiach ultradrobnego mielenia, China Tencan może zapewnić najlepsze i dostosowane rozwiązania sprzętowe, aby spełnić wymagania procesu produkcyjnego użytkownika.
Natężenie mocy młyna komórkowego zostało zoptymalizowane w celu zapewnienia szybkiego rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas wysokowydajnego mielenia. Natężenie mocy zostało ograniczone do idealnego zakresu, aby uniknąć generowania dużej ilości ciepła generowanego przez dużą moc, oszczędzając urządzenia chłodzące, a jednocześnie siła ścinająca medium i zawiesiny na wkładce i płycie mielącej została zmniejszona, aby wydłużyć żywotność części eksploatacyjnych.
Zamknięta konstrukcja mieląca, krótkie/grube elementy wnęki mielącej, złoty stosunek długości/średnicy/prędkości liniowej 16:10 zapewnia znacznie lepszy efekt, umożliwiając pełne zmielenie materiału wewnątrz wnęki. Wydajność produkcyjna takiego młyna kulowego typu sworzniowego o wysokiej gęstości energii (2 kW/dm³) jest 3-5 razy wyższa niż w przypadku zwykłego młyna piaskowego. Ten wysokowydajny, szybkoobrotowy młyn komorowy typu sworzniowego jest używany do ciągłej produkcji lub do ultradrobnego mielenia zawiesin stałych rozproszonych w cieczach w warunkach dużego przepływu lub do produkcji.
produkty w postaci proszku o dużej miałkości.

Rozkład wielkości cząstek
Młyn komórkowy charakteryzuje się dobrym zakresem rozkładu wielkości cząstek. Na poniższym diagramie łatwo zauważyć, że jego zakres rozkładu wielkości cząstek jest tak wąski, że wynosi poniżej 1 μm, co potwierdza, że ​​wydajność i rozdrobnienie młyna komórkowego są zawsze znacznie lepsze niż innych młynów. Rozdrobnienie młyna komórkowego zmienia się w zależności od właściwości rudy, ale jego ogólny rozmiar cząstek można kontrolować w zakresie 0.5-15 μm. Możemy przeprowadzić szczegółowe eksperymenty, aby pomóc klientom w doborze optymalnego procesu produkcyjnego.

Przypadki linii procesowej
1. Proces mielenia jednoetapowego:
To bardzo ekonomiczny proces drobnego mielenia. Taka linia produkcyjna, składająca się z młyna jednokomórkowego, może mielić produkty o średnicy poniżej 2 μm ≤ D92 na raz.

2. Wieloetapowy proces mielenia:
Wieloetapowa linia mielenia składa się z 2-3 zestawów młynów komorowych, połączonych w linię produkcyjną do mielenia rudy. Na każdym etapie młyna komorowego można dodawać kulki o różnych średnicach, parametrach i gęstości, uzyskując produkty o średnicy 2μm ≥ D98. Wieloetapowy proces mielenia charakteryzuje się elastycznością zmian, co pozwala na łatwą produkcję produktów D60 i D90 bez konieczności dodawania dodatkowego sprzętu. Młyny można przełączać z trybu szeregowego na równoległy.

3. Wieloetapowy proces mieszania:
Jeśli potrzebujesz rozdrabniać cząstki o wysokiej wytrzymałości i dużych rozmiarach, zalecamy użycie młyna spiralno-komorowego do wstępnego rozdrabniania, w którym duże cząstki materiałów mogą być skutecznie kruszone poprzez silne uderzenia i zderzenia stalowych kulek, dzięki technologii mielenia grawitacyjnego. Wieloetapowy proces mieszania pozwala lepiej wykorzystać jego doskonałe właściwości mielenia cząstek o wysokiej wytrzymałości.

Młyn komórkowy to duży typ mokrego młynka ultradrobnoziarnistego, niezależnie opracowanego przez China Tencan. Z technicznego punktu widzenia, celem pożądanego rozwiązania jest minimalizacja całkowitego kosztu mielenia drobnych cząstek proszku, poprawa smaku materiału i zwiększenie efektywności energetycznej, realizacja ciągłego procesu produkcyjnego, aby maksymalnie obniżyć koszty inwestycyjne dla klientów i sprostać wymaganiom branżowym i klientom, stale przekraczając oczekiwania klientów, jednocześnie spełniając wymagania produktowe. Młyn komórkowy ma wiele zalet, w tym:
1. Młyn komórkowy jest obecnie jedynym urządzeniem do ultradrobnego mielenia, wykorzystującym dwie technologie:

1)Technologie grawitacyjne i fluidyzacyjne;
2)Technologia fluidyzacji

2. Całkowicie nowy proces, który podważa tradycję
1) Łatwy w obsłudze i całkowicie zautomatyzowany proces produkcyjny z dolnym podawaniem i prostym górnym rozładowywaniem;
2)Łatwa realizacja produkcji ciągłej przy zastosowaniu sterowania konwencjonalnego i zoptymalizowanego.

3. Niższy koszt inwestycji
1) Mała objętość sprzętu i prostota fundamentowania;
2) Modułowa konstrukcja sprawia, że ​​montaż jest szybszy i wygodniejszy.

4. Niski koszt eksploatacji
1)Niskie zużycie wysoce wytrzymałego ceramicznego materiału mielącego na bazie tlenku glinu;
2) Wirnik ze stopu znacznie wydłuża żywotność urządzenia, a koszty konserwacji są znacznie niższe.

5. Duża pojemność i niskie zużycie energii
1) Zakres wydajności mielenia do cząstek o wielkości poniżej 0.8 μm wynosi od 1.5 do 2 ton;
2) Zużycie energii jest o 60% niższe niż w przypadku młyna kulowego;
3) Chłodzenie wody obiegowej bez konieczności czyszczenia sprzętu pozwala zaoszczędzić wiele zasobów wodnych;
4) Całkowicie automatyczna praca ciągła, wymaga tylko 2 operatorów patrolowych.
Cechy techniczne
Całkowicie zautomatyzowana ciągła produkcja, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, regulacja grubości 0.5–45 μm, wąski rozkład wielkości cząstek, łatwe uruchamianie przy obciążeniu, krótka ścieżka procesu, obecnie najbardziej zaawansowany i największy dojrzały sprzęt w Chinach.